多軸攻牙機加工中常見問題及解決方法

多軸攻牙機加工中常見5個的問題包括：
①     絲錐折斷
②     絲錐崩齒；
③     絲錐磨損過快；
④     螺紋中徑過大；
⑤     螺紋中徑過小；
⑥     螺紋表面粗糙度值過大。
①絲錐折斷解決的方法
絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換。
 
②絲錐崩齒解決的方法
絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。
絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。
 
③絲錐磨損過快解決的方法
螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；**刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。
 
④螺紋中徑過大解決的方法
螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。
 
⑤螺紋表面粗糙度值過大解決的方法
螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐